ફૂડ બેકિંગ ઉદ્યોગમાં, ટનલ ફર્નેસ અને કાર્બન સ્ટીલ બેલ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનિવાર્ય મુખ્ય ઘટકો છે. સ્ટીલ બેલ્ટની સેવા જીવન અને પસંદગી માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરતી નથી, પરંતુ ઉત્પાદન ખર્ચ સાથે પણ ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં (200-300°C), સ્ટીલ બેલ્ટને તેલયુક્ત સામગ્રીના પરીક્ષણનો સામનો કરવાની જરૂર છે, જે સામગ્રી ગુણધર્મો માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ ધપાવે છે.
ના ફાયદાછિદ્રિતકાર્બન સ્ટીલ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ
હાલમાં, ઘણા ઘરેલુ ફૂડ બેકિંગ સાધનો હજુ પણ પરંપરાગત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ આ સામગ્રી કામગીરી અને વ્યવહારુ ઉપયોગમાં ઓપન-પોર કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ કરતાં ઘણી હલકી ગુણવત્તાવાળા છે. ઓપન-હોલ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટીલ બેલ્ટ મેશ બેલ્ટ અને પ્લેટ બેલ્ટના ફાયદાઓને જોડે છે, જે ફક્ત મેશ બેલ્ટ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, પરંતુ પ્લેટ અને સ્ટ્રીપ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. કેટલીક આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે પ્રખ્યાત ફૂડ કંપનીઓ અને સ્થાનિક મોટા પાયે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેકિંગ સાહસોએ પહેલાથી જ ઉપયોગ શરૂ કરી દીધો છે.છિદ્રિતકાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ.
તુલનાત્મક ફાયદાછિદ્રિતકાર્બન સ્ટીલ સ્ટીલ બેલ્ટ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ બેલ્ટ:
1. ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા
કાર્બન સ્ટીલની થર્મલ વાહકતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા ઘણી વધારે છે, જે ઉર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે.દરમિયાનસાધનોનું સંચાલન અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.
2. સારો ડેમોulding અસર
ખુલ્લા છિદ્રોની ડિઝાઇન ઉત્પાદનને ડિમોલ્ડિંગ કરવાની સુવિધા આપે છે, તૈયાર ઉત્પાદનની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે, સામગ્રીનું નુકસાન ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
3. સાફ કરવા માટે સરળ
ઓપન-સેલ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટીલ બેલ્ટ સાફ કરવામાં સરળ છે, માઇક્રોબાયલ બ્રીડિંગ માટે ઓછું સંવેદનશીલ છે, અસરકારક રીતે ખોરાક સલામતીમાં સુધારો કરે છે અને મેન્યુઅલ સફાઈનો ખર્ચ ઘટાડે છે.
4. લાંબી સેવા જીવન
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ બેલ્ટની સર્વિસ લાઇફ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ બેલ્ટ કરતા ઘણી વધારે છે, જે રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.
5. કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રીપની માળખાકીય ડિઝાઇન રિપેર અને બદલવા માટે સરળ છે, જેનાથી સાધનોનો ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે.
એમ ના ફાયદાઇંગ્કેCT1100 કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ:
૧. ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી
CT1100 સ્ટીલ સ્ટ્રીપમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, જેના કારણે તે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં વધુ મજબૂતાઈ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને વધુ યાંત્રિક ભારનો સામનો કરી શકે છે.
2. ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા
CT1100 સ્ટીલ સ્ટ્રીપમાં ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા છે, જે ગરમીનું ઝડપથી અને સમાનરૂપે સંચાલન કરી શકે છે, ઉર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને બેકિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
3. ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા
CT1100 સ્ટીલ બેલ્ટ ગરમ કર્યા પછી તેને વિકૃત કરવું સરળ નથી, અને તેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા છે જે સાધનોના લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. Eપ્રાયોગિક ડેટામજબૂત થાક વિરોધી સાથેદર્શાવે છે કે CT1100 સ્ટીલ બેલ્ટ 2 મિલિયનથી વધુ વખત ફ્લેક્સરલ થાકનો સામનો કરી શકે છે, તેની સેવા જીવન લાંબી છે, અને લાંબા સમય સુધી સતત ચાલતા સાધનોમાં પણ સારી કામગીરી જાળવી શકે છે.
સામાન્ય રીતે નીચેના હોય છેછિદ્ર પંચિંગ પદ્ધતિઓના પ્રકારોસ્ટીલ બેલ્ટ:
· લેસર ઓપનિંગ: ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવાયેલા છિદ્ર પેટર્ન માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે, જટિલ ડિઝાઇન માટે યોગ્ય.
· કાટ ઉદઘાટન: ચોકસાઇ ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય, બારીક છિદ્ર પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમઆકારડિઝાઇન.
· ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ: સૌથી સામાન્ય, મોટાભાગના એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે યોગ્ય, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.
ફૂડ બેકિંગ સાધનોમાં સ્ટીલ બેલ્ટનો ઉપયોગ
પ્રાયોગિક ડેટા દર્શાવે છે કે સ્ટીલ બેલ્ટના બકલિંગ થાકની સંખ્યા લગભગ 2 મિલિયન વખત છે. ટનલ ફર્નેસને સામાન્ય રીતે લાંબા સમય સુધી સતત ચલાવવાની જરૂર પડે છે, અને ફર્નેસમાં તાપમાન ઊંચું હોવાથી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ બેલ્ટની સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે વારંવાર થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન અને હબ રીફ્રેક્ટિવ સ્થિતિમાં લગભગ 5 વર્ષ હોય છે, જ્યારે નબળી ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ બેલ્ટનો ઉપયોગ ફક્ત થોડા મહિનાઓ અથવા એક મહિના કરતા પણ ઓછા સમય માટે થઈ શકે છે. વધુમાં, સાધનોની ગેરવાજબી ડિઝાઇન, ડ્રાઇવ હબ પરનો કાટમાળ અને સ્ટીલ બેલ્ટનું વિચલન પણ સ્ટીલ બેલ્ટની સર્વિસ લાઇફને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકી કરશે. સાધનો અને ઉત્પાદન ખર્ચને નિયંત્રિત કરવા માટે, કેટલાક વપરાશકર્તાઓ અને સાધનો ઉત્પાદકો વેલ્ડીંગ અને ડ્રિલિંગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ બેલ્ટ જેવી સામગ્રી ખરીદવાનો પ્રયાસ કરે છે, પરંતુ તે ઘણીવાર ઉલટાવી દે છે. હકીકતમાં, સ્ટીલ સ્ટ્રીપનું ઉત્પાદન એક વ્યવસ્થિત અને વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા છે, જેને વ્યાવસાયિક તકનીકી સહાયની જરૂર છે.
તમારા સ્ટીલ બેલ્ટની સર્વિસ લાઇફ સુધારવા માટે અહીં કેટલાક સૂચનો આપ્યા છે:
1. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ પસંદ કરો
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ બેલ્ટ સાધનોના કાર્યક્ષમ સંચાલન માટેનો આધાર છે.
2. એક વ્યાવસાયિક સ્ટીલ બેલ્ટ સેવા પ્રદાતા પસંદ કરો
વ્યાવસાયિક સેવા ટીમ વધુ વિશ્વસનીય વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પૂરો પાડવા સક્ષમ છે.
૩. જાળવણી અને જાળવણીને મજબૂત બનાવો:
· હબની સપાટીને સ્વચ્છ રાખો: સ્ટીલની પટ્ટીને ફૂલી જવા અથવા ફૂલી જવા માટે કાટમાળ ટાળો.
· સ્ટીલનો પટ્ટો ખોટી રીતે ગોઠવાયેલ છે કે નહીં તે તપાસો: ખોટી ગોઠવણીને કારણે ઘસારો ટાળવા માટે તેને સમયસર સુધારો.
· સ્ટીલની પટ્ટી પડી ગઈ છે કે નહીં તે તપાસો: સ્ટીલના પટ્ટામાં વિચલન અથવા ફસાઈ જવાથી બચાવો.
· સ્ટીલના પટ્ટાની ધાર પર તિરાડ છે કે નહીં તે તપાસો: જો એમ હોય, તો કૃપા કરીને સમયસર સમારકામ માટે વ્યાવસાયિકને જાણ કરો.
· તાણનું વાજબી ગોઠવણ: સ્ટીલના પટ્ટાને લંબાવવાનું કે વળી જવાનું ટાળો.
· યોગ્ય સ્ક્રેપર સામગ્રી પસંદ કરો: સ્ટીલના પટ્ટાને સખત પીસવા અને તાણથી બચાવવા માટે મેટલ સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.
· સ્ક્રેપર અને સ્ટીલ બેલ્ટની યોગ્ય ઊંચાઈ જાળવો: ખાતરી કરો કે સ્ક્રેપર અને સ્ટીલ બેલ્ટ વચ્ચેનું અંતર યોગ્ય છે.
વાજબી પસંદગી, વ્યાવસાયિક સેવા અને દૈનિક જાળવણી દ્વારા, સ્ટીલ બેલ્ટની સેવા જીવન અસરકારક રીતે વધારી શકાય છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૦-૨૦૨૫